煤泥烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī)設(shè)備，采用低溫四級(jí)烘干工藝，利用滾筒內(nèi)的組合式揚(yáng)料裝置將煤泥反復(fù)揚(yáng)撒、拋落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過(guò)以上流程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級(jí)干燥區(qū)主要以導(dǎo)料為主，使煤泥順利進(jìn)入二烘干區(qū)，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度620℃，瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化，二級(jí)烘干區(qū)主要解決煤泥粘結(jié)問(wèn)題，室溫在450℃左右，煤泥在此區(qū)域被清理裝置反復(fù)打散防止煤泥粘結(jié)筒壁，在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化；三級(jí)干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū)，室內(nèi)溫度260℃-350℃，在強(qiáng)力引風(fēng)下利用滾筒內(nèi)的揚(yáng)料裝置反復(fù)揚(yáng)撒、撞擊、撒落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率；四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)機(jī)作用下,呈負(fù)壓的高濕熱氣流排水區(qū)，室溫100℃-200℃。通過(guò)以上流程進(jìn)入出料區(qū)，出口溫度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前熱值提高，水份干燥在10%以下。（推薦閱讀：電加熱烘干機(jī)的維護(hù)小竅門）
1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；
3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度；
4、作為水泥廠添加料，改良水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
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